防爆动力检修箱制作工艺

防爆箱的制作工艺严禁苛刻，并不同于常规工业用电器，防爆动力检修箱的前期加工生产与后期的使用工作关乎着一个生产企业的质量管控如何，承载着一个使用企业的安全问题。
　　
　　1、本系列产品为复合型防爆结构。元件腔采用隔爆型防爆结构，进、出线腔采用增安型防爆结构。各腔体之间采用模块式组合，隔爆腔之间互不相通，减小了单个腔体的净容积，从而消除了爆炸压力重迭，增强了产品的防爆性能;各回路可以自由选择、拼装;体积小，整齐、美观，占用安装现场空间较少;重量轻，安装、维护方便。
　　
　　2、本系列产品为铸铝合金外壳，铝合金为ZL102符合国家标准。产品壳体采用燃油、高温、恒温一次压铸成型工艺，压铸产品表面光滑，外形美观大方，金属结构致密度高，外壳结构内部无气泡、无砂眼，抗冲击性能增强（铸铝合金的抗拉强度为原来的近2倍，硬度为原来的近1.5倍，密度比原来也有所增加），产品外壳防爆性能好，产品上有压制的*性防爆标志。
　　
　　3、产品表面通过高速抛丸等系列工艺处理后，采用先进的高压静电喷塑工艺进行表面喷塑，并经全自动恒温热处理流水线工艺后，壳体表面形成的塑层附着力强，不易脱落，有效达到保护壳体的目的，提高了产品的防腐能力，且远优于喷漆工艺。
　　
　　4、隔爆型防爆结构的隔爆面满足GB3836-2000国家标准，精度达6.3μm。
　　
　　5、产品外表面颜色为灰色，同时还有苹果绿、白色、蓝色、军绿色等多种颜色可供用户选择，也可按用户要求制作。
　　
　　6、所有外露紧固件均采用不锈钢材质。
　　
　　7、电缆进出线方向，可根据用户要求做成上进上出、下进下出、上进下出、下进上出等多种形式。
　　
　　8、进出线口通常采用管螺纹，配置电缆夹紧密封装置;也可根据用户现场要求，制成公制螺纹、NPT等螺纹形式。
　　
　　9、钢管、电缆布线均可。
　　
　　10、配电箱内部导线采用OT接线端子冷压接，并穿有套管进行绝缘处理，接线端子采用带防松瓦垫紧固，确保电气性能的稳定性，接线端子上有明确的进出线编号或标识。
　　
　　11、配电箱内装主要元件为正宗施耐德产品，（开关）小型断路器为C65N系列（具有过载及短路保护功能）;交流接触器为LC1系列，热继电器为LR2系列。其余元件如：指示灯、按钮、仪表等元件，为我公司特制防爆元件，防爆性能及电气性能可靠。
　　
　　12、配电箱内装元件、支路数可根据用户要求配置;户外的产品可根据用户要求配置防雨罩。
　　
　　13、配电箱安装方式一般为挂式，特殊要求时可做成立式、座式或配电柜式。
　　
　　14、电缆配置方式为：动力箱：输入3P+N+PE/输出3P+N+PE照明箱：输入3P+N+PE/输出1P+N+PE
　　
　　15、本系列产品经铸造、加工、装配、检验等十余道工序，产品检验合格后才允许包装出厂。
　　
　　16、本系列产品出厂时，随机配有《使用说明书》、《保险卡》、《出厂合格证》、特殊元件的《使用说明书》等技术文件。
　　
　　17、本系列产品为木箱包装，并严格按相关国家标准要求进行包装出厂。